Механизм преобразования энергии ультразвуковой сварки пластмассы

Определение ультразвуковой волны:

Ультразвуковая волна относится к звуковой волне, которая выше, чем диапазон частот, который может принять человеческое слух, а способность человека слуховой находится между 20 Гц до 20 кГц; Следовательно, вообще говоря, все звуковые волны с частотой выше 20 кГц называются ультразвуковыми волнами. Однако в промышленных применениях, для удовлетворения требований специальных процессов, акустическая частота ниже 10 кГц (например, ультразвуковая сушилка) и 15 кГц (например, пластиковая ультразвуковая сварка), которые также известны как ультразвуковые. Верхняя частота ультразвука обычно находится в пределах 100 кГц, но в системах неразрушающих медицинских осмотров также составляет до 5000 кГц. Короче говоря, в промышленности это обычно называют ультразвуковой волной, которая может быть получена и используется для проведения в различных средах, и создает различные колебания различных функций и утилит с характеристиками различных сред.

Принцип ультразвуковой сварки:

Звуковая волна передается на пластиковый объект обработки через ультразвуковую сварку (рог), с вибрацией 15 ~ 30 кГц в секунду и амплитудой около 4 ~ 5 мум, а затем усиливается фиксированным ультразвуковым рогом и инструментом сменной усиления Голова, в результате чего высокочастотная вибрация составляет около 20 ~ 30 мкв на поверхности сустава двух пластиковых частей. Таким образом, мгновенная максимальная скорость на конечной поверхности сварки металлического инструмента может достигать 4 м / с. Этот высокочастотный молот действует на пластиковую поверхность, и на месте происходит сильное тепло трения с высоким напряжением, так что расплавленный пластик на границе раздела связывается друг с другом, чтобы реализовать сварку.

Механизм преобразования энергии ультразвуковой сварки:

В процессе ультразвуковой сварки преобразование энергии в соединении в основном относится к превращению ультразвуковой механической энергии в тепловую энергию для пластикового слияния. Это изменение энергии напрямую влияет на изменение температуры на поверхности сустава и качество сустава. Из -за сложности ультразвукового процесса сварки исследования по до сих пор недостаточны, и есть много объяснений его механизма сварки.

В настоящее время есть в основном два вида на механизм слияния пластической ультразвуковой сварки:

1) Механизм вибрации трения. Считается, что когда ультразвуковая волна действует на двух сварных сварных сварных площадок, пластиковые частицы будут возбуждены ультразвуковой волной и вызывают непрерывную и чередующуюся сжатие и декомпрессию, так что контактная поверхность сварного обеспечения будет вызывать трение из -за вибрации, а частота вибрации - это частота ультразвуковой волны. В это время механическая работа преобразуется в тепло, что повышает температуру поверхности сварки до плавления, и, наконец, образует сварки.

2) Механизм хранения и преобразования энергии и преобразования напряжений. Считается, что пластик является вязкоупругим корпусом. Когда в нем распространяется ультразвуковая волна, она вызывает различные фазы напряжения и деформации пластиковых частиц, что приводит к потере энергии, которая преобразуется в тепло, чтобы растопить поверхность сварного шва и формировать сустав.