Процесс настройки более легкого оборудования для автоматизации

1. Машина прошла гарантийный период и работала в течение длительного времени, поэтому невозможно выполнить всеобъемлющее и профессиональное обслуживание на машине. В некоторых частях машины есть скрытая опасность (например, износ машин, износ кабельных стойков, автоматическая сборка болтов расширения, ослабление винтов с двигателем и винтовой фиксацией, плохое действие некоторых механических деталей, Неправильные параметры параметров и т. Д.), И скрытые опасности не могут быть решены во времени, он обязан представлять угрозу для нормального производства машины в будущем. Следовательно, необходимо выполнить серьезное техническое обслуживание на машине, своевременную проверку и выяснить скрытые опасности внутри машины и решить их, чтобы уменьшить частоту отказа машины и повысить эффективность производства.

2. После долгосрочной работы машины соответствующие части машины носят, деформируются, выдержаны и существуют небольшие отклонения между бегом в различных частях. Наиболее исходные параметры машины не могут адаптироваться к текущей ситуации машины, и была затронута точность монтажа машины. Длинный зажим для хвоста автоматически собирается. Следовательно, машина должна регулярно корректироваться, заставлять машину производить с самой высокой точностью и улучшить качество продуктов.
В настоящее время компания предоставляет предприятиям три решения:
1: Решение функции автоматического обнаружения
2: Решение автоматической сборки сборки
3: Решение автоматической загрузки и разгрузки
Мы поможем вам постепенно понять ваши потребности: оценить производительность машины, задуматься о вашем машинном устройстве, понять недостатки машины и оптимизировать стоимость и размер вашего машины. Стандартные этапы реализации снизит вашу стоимость разработки. Каждая архитектура автоматизации имеет предварительно индивидуальные модели материалов, готовые к использованию специальные программы и производительность сверхвысокой стоимости.

Полная схема от продукта до обслуживания: механизм автоматизации и продукты для всех типов машин, простых и отдельных машин, сложных машин.

Шаги настройки более легкой автоматической сборки сборки:
1: Будет ли продукт зрелым или нет, существует ли стабильный готовый процесс, жизненный цикл продукта и выход продукта.
2: Есть ли какая -либо автоматическая линия, автоматическое оборудование или иностранная аналогичная автоматическая производственная линия для справки.
3: Независимо от того, можно ли загружать все продукты, подходит для автоматической сборки, и если она не подходит для автоматической сборки, необходимо улучшить режим подачи, режим ремня материала, часть структуры продукта, будь то Плата позиции сборки продукта доступна и т. Д.
4: Некоторые инструменты тестирования могут быть ручными и должны быть изменены на автоматическую работу.
5: Есть ли ограничения на площадке производственной линии, и определить длину, ширину и высоту производственной линии.

6: Структура макета производственной линии определяется следующим образом: Прямой линейка типа автомобиля, тип возврата прямолинейной транспортного средства, тип возврата с прямой загрузкой, несколько поворотных столов, подключенные, тип разглагования сливы, правый угол Тип, тип u и т. Д.

7: Определите марку стандартных аксессуаров производственной линии.
8: Определение уязвимых частей производственной линии.
9: Критерии принятия производственной линии
10: Схема одобрена обеими сторонами
11: Определение цен, определение контракта, последующее определение обеих сторон, производство заказа и доставка.